力佳科技为汽车智能化场景设计的高性能微型电池解决方案。突破了传统微型电源在低温启动、高温耐受及超长寿命方面的技术瓶颈，为智能汽车的传感器模组、TPMS（胎压监测系统）、智能钥匙、车载ETC等数十个关键模块提供了“电力心脏”，成为驱动汽车智能化安全可靠运行的重要技术基石。

智能化背后的“隐形挑战”：当微型电力系统遭遇汽车极端工况

随着L2+级自动驾驶逐渐普及， 汽车，特别是电动汽车，对内部每一个元器件的可靠性和环境适应性要求都达到了工业级乃至军工级标准。传统消费电子用的微型电池，在零下20℃可能已无法放电，在85℃以上高温中会加速老化甚至发生危险，更无法承受汽车长期行驶带来的高频振动。这些恰恰是汽车智能化关键模块必须面对的日常环境。

极端温度：北方冬季户外停车，温度低至零下30-40℃；发动机舱或车身某些区域在夏日暴晒下，局部温度可达90℃以上。

复杂振动：车辆行驶中持续的振动与偶尔的剧烈冲击，极易导致电池内部结构松动、接触不良。

超长寿命与高可靠性：汽车设计寿命普遍长，关键安全部件的电池供应必须与此匹配，且失效率要求极低。

任何一方面的短板，都可能导致智能功能失效，轻则造成使用不便，重则引发安全隐患。

力佳聚焦三大核心技术突破，定义车规级微型电池新标准

面对挑战，力佳科技依托其在锂微型电池领域近二十年的技术积累，从材料体系、结构设计和制造工艺三大维度进行系统性创新。

突破一：超宽温域工作能力

通过自主研发的高性能电解液配方和特殊的电极材料处理技术，力佳锂锰扣式微型电池(HT系列)-TPMS电池实现了-40℃至125℃的超宽工作温度范围。在零下40℃的极寒环境中，电池仍能保持车辆在严寒地区露天停放后，智能进入系统、胎压监测等依然灵敏响应。在125℃高温下持续数百小时，电池性能衰减率远低于行业平均水平。

突破二：卓越的机械与安全性能

采用独特的卷绕式与叠片式复合结构设计，电池内部结构极为稳固，跌落等一系列远超国标的严苛测试，通过了UL、CE等国际安全认证。

突破三：超低自放电与超长寿命

力佳微型电池的年自放电率可低至1%以下，这意味着即便车辆闲置一年，为智能模块供电的电池电量仍保有绝大部分，随时待命。在标准工况下的循环寿命和浮充寿命均显著延长，设计使用寿命与整车寿命同步，彻底消除了用户在车辆使用周期内更换此类电池的烦恼。

从关键安全到极致体验的智能化网络

力佳的车规级微型电池解决方案，已渗透到智能汽车的各个角落：

安全感知层：为超声波雷达（APA）、毫米波雷达盲区监测（BSD）的待机供电，实现靠近车辆自动唤醒；确保TPMS传感器在高速行驶和复杂路况下，数据发送永不间断。

智能控制层：作为智能钥匙、PEPS（无钥匙进入及启动系统）的备用电源，在主电池意外耗尽时，仍能保证用户可靠进入和启动车辆。

网联通信层：为车载T-Box、eCall系统提供独立备用电源，即使车辆发生严重事故导致主电路切断，也能自动触发求救信号，为生命安全争分夺秒。

便捷服务层：保障车载ETC、智能后视镜等设备的持续运行，避免因断电导致功能重置和用户体验中断。

微型电池的“大角色”

行业专家认为，随着汽车向“移动智能空间”进化，分布式电源管理将成为重要趋势。大量低功耗、高可靠的智能节点需要独立的微型化电源。力佳科技所深耕的，正是一个市场规模将随着智能化渗透率提升而快速膨胀的关键细分领域。

“汽车智能化的竞争，不仅是算法和算力的竞争，更是底层硬件的可靠性与系统级工程能力的竞争。”中国汽车工程学会相关专家评论道，“像微型电池这样的基础元件，其技术突破对于提升整个智能汽车系统的鲁棒性、安全性和用户体验，具有不可忽视的基础性价值。”

应对极端挑战，方能行稳致远。力佳不仅为智能汽车的可靠运行提供了坚实的电力保障，更以其对品质与安全的极致追求，驱动着中国汽车智能化浪潮，向着更深入、更可靠、更普适的方向稳步前进，在看不见的细节处做到极致。