小小电池，不足一指粗，却能在智能电表内默默工作长达数年无需更换，这是锂电池技术在持续突破。智能电表、水表、燃气表正在全球范围内取代传统机械表，实现能源使用的精准计量和远程管理。 这些智能表计能否长期稳定运行，核心瓶颈在于供电电池的寿命和可靠性。面对这一行业性难题，力佳科技研发的CR123A高容量锂锰电池，凭借其卓越的能量密度和低自放电率，正成为智能表计行业的“长效动力心”。 智能表计的长效供电挑战 随着物联网技术在能源管理领域的普及，全球智能表计市场迎来爆发式增长。这些表计通常安装于密闭空间或恶劣环境中，对供电电源提出了近乎苛刻的要求。传统碱性电池无法满足智能表计长达数年甚至10年的免维护运行需求。它们不仅能量密度有限，在极端温度环境下性能也会急剧衰减。 智能表计需要一颗能够伴随其整个生命周期的“心脏”。这颗“心脏”必须足够强大，能够在-40℃的严寒和+70℃的高温中稳定跳动，并保证年自放电率低于2%。行业曾长期依赖进口电池，力佳科技通过持续技术攻关，逐步掌握了长效锂电池的核...

锂电池行业迎来高效生产新突破，一条创新生产线让锂锰扣式电池制造效率大幅提升，力佳科技全自动高速生产线试生产成功，该生产线每分钟可生产200-230枚纽扣电池，可实现“黑灯运行”。使高性能锂锰扣式电池的整体交付周期缩短了30%，有望满足TPMS胎压监测、ESL电子价签、CGM血糖仪等新兴领域对高性能小型电源的迫切需求。 产线技术革新，突破生产效率瓶颈 第四次工业革命的到来，智能化的应用越来越多，物联网、5G、智慧医疗、AI、智慧屏幕等场景都需要用到锂微型电源，且普遍从容量大的单一需求，产生出大脉冲、宽温域的性能要求，对传统模式设计制造出的产品，形成巨大挑战，适应并满足新的市场需求，是锂一次微型电源要攻克的难题。 锂锰扣式电池作为小型电子设备的重要电源，长期以来面临生产效率与性能平衡的挑战。力佳科技此次投产的新生产线，采用全球首创双炉串联工艺。 两段式回转炉晶型转型系统——全球首创双炉串联工艺，将二氧化锰游离水与结晶水处理分离，热传导效率提升80%，单线日产能突破4吨，能耗直降63%，晶型转化...

2025年对医疗设备行业来说是一个关键转折点，一系列新规的实施正深刻改变着电源组件的认证要求。国际电工委员会（IEC）也更新了纽扣锂电池安全检测标准，这些变化共同构成了2025年医疗设备电源的新规框架。 作为众多医疗设备的关键电源，一次锂锰纽扣电池面临着前所未有的合规挑战。 面对医疗产品电池的严苛标准，力佳科技从材料端到能量端全面测试，采用医疗级电池材料设计。全封闭和粉造粒设备、全自动化配料、全自动化转移，突破传统正极人工无法取代的局限。100%通过智能检测，确保医疗电池失效；并且通过医疗器械行业质量管理体系认证及UL、IEC安全认证，安全稳定可靠，实现锂电池与智慧生活无限可能。 新规背景与范围扩大 这意味着使用锂锰纽扣电池的医疗设备，无论是专业大型设备还是家用便携设备，都需要满足统一的严格标准。 监管范围的扩大反映了医疗设备市场的发展趋势——越来越多的医疗设备正从医院走向家庭，从固定使用变为便携使用。这种转变对电源的安全性提出了更高要求。 关键技术要求变化 IEC 60086-4:2025作为纽扣锂电池安全...